工业锅炉 煤炉除尘设备

  工业锅炉  煤炉除尘设备含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升 到滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净化室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，脉冲程序控制仪按照预先设定的清灰间隔和清灰周期输出信号，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘 脱落掉入灰斗。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。 工业锅炉  煤炉除尘设备 收尘装置的组合效率要求大于0.9%，以减轻抽气设备过流面的磨损以及 对环境的污染。目前中国负压气力除灰系统的出力可达25~40t/h，相应的输送距离为100~200m，输送浓度为10~20 kg(灰)/kg(气)。 负压气力除灰系统的整个输送过程均在低于大气压力下进行，可以防止气灰混合物向外部泄漏，工作环境清洁，受灰装里结构简单，造价较低。但系统出力和输送距离受负压条件的限制， 工业锅炉  煤炉除尘设备收尘器设在高真空区，灰流全部通过装里，结构比较复杂。 正压气力除灰系统灰在高于大气压的压缩空气推动下，送人的灰库。由于气灰混合气流进人灰库 后速度突然降低，造成气灰分离，空气经滤袋式过滤器 直接或经吸风机排人大气。 正压气力除灰系统的抽送介质压力较高，系统输送能力强，输送距离较远，只需在排料端设置一级气灰 分离用的收尘过滤装置，结构较为简单。由于系统内的 压力高于大气压力，密封不严时，在运行中易造成气灰 混合物的泄漏，污染环境。此外，其给料装置位于系统 压力处，结构也较为复杂。 工业锅炉  煤炉除尘设备