常德注塑车间废气处理

注塑成分分析：

       注塑；塑料原料在注塑机作用下形成液态，再把液态原料注入模具内、冷却后形成固体产品生产方法叫注塑，所生产的产品叫注塑产品，在注塑生产过程中所产生的废气统称注塑废气。

       注塑原料的主要产品一般多树脂，根据不同的用途，赋予不同的特性要求。所以添加不同的辅助材料。种类繁多，所以产生的注塑废气非常复杂，再加上生产过程的脱模剂，润滑剂，增塑剂，稳定剂，光滑剂等加大了注塑废气治理难度，注塑废气主要危害性成分为；苯系物及非甲烷总烃。

       注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质，含voc废气成分，该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不用废气处理设备慎重处理.

        注塑加工业在生产过程中会产生大量的有害气体，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等。塑料颗粒在加工过程中，需要有加热，加热导致塑料颗粒挥发。塑料本身是石油提炼的，碳氮化合物，有一些杂质，比如重金属，汞，就是水银，铅，碳氧化合物，都对人身体有伤害，大部分是慢性中毒过程。所以我们一定要处理注塑车间的废气。

注塑废气

注塑主要分为两种工艺橡胶注塑和塑料注塑。

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。注塑机在注塑加热过程中产生大量有机废气，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲等有机废气等会对环境造成严重污染。其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。

非甲烷总烃：非甲烷总烃通常是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是C2~C8)。大气中的NMHC超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。

常德注塑车间废气处理：

 喷淋洗涤塔+活性炭吸附+等离子净化装置

常德注塑车间废气处理原理：

利用洗涤塔降低废气的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质，如果是酸性废气则需加入片碱来中和废气的PH值，再经过活性炭吸附设备，利用低温等离子设备电解、氧化废气分子，使有机废气分解为CO2和H2O，同时可以使硫化氢、氨气等被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子，终达到去除气味的目的。