慧阳公司的设计原则
（一）认真贯彻关于环境保护的方针和政策，使设计符合的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合和地方的有关排放标 准和规定。
（二）采用、的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
（三）工艺流程、简洁、，便于操作管理。
炼铜电炉除尘设备选型概述
炼铜电炉主要是炼铜粉尘污染物，粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。 通过慧阳环保技术人员探讨研究决定选用袋式除尘器，它能够回收粉尘， 同时处理效果好， 运行操作简单方便， 比较适合中小型粉尘污染的治理。应用户要求，对有色金属冶炼铜生产中产生的粉尘回收后外卖。因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺，具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
炼铜电炉是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性 粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用 对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉 尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过 滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
炼铜电炉布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰 系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一， 也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰粉尘。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以滤袋上的积灰。
布袋式除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。我公司根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
的细节设计优势：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，可克服常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力，除尘效率，排放浓度，漏风率更小，能耗更少，钢耗更少，占地面积更少，运行稳定。
2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。
4、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
5、龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
7、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
9、适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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