qs食品厂净化车间工程

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无尘车间设计及验收规范
1.合理布置工艺流程和建筑平面
2.选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料
3.无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源
4.划分和布置空调净化和排风系统
5.选择合理的空气净化通风设备

1.各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密
2.高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封
3.各类调节装置应严密、灵活、操作方便；
4.各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘；
5.无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等
6.送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越无尘车间时，穿越处的密封处理应严密可靠
7.无尘车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定

1.设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图
2.主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件
3.各项工程质量检验评定表
4.开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单
5.无尘车间里面的各种设备性能指标记录
无尘车间的设计、施工、安装、维护等一定按照标准化组织ISO 14644的相关标准规范进行，必须做到无尘、无菌、节能、防火、安全。
 
食品工业洁净室净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

食品厂无尘车间装修用料：
彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。
按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。

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