有机溶剂废气处理设备催化燃烧等离子除臭机

有机溶剂废气处理设备催化燃烧等离子除臭机：

(1) 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有贵金属催化剂、非贵金属催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。

(2) 催化燃烧法的流程与设备

① 进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化剂床层的堵塞和催化剂的中毒。

② 进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷进气须进行预热，因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。

③ 催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热，在产生热量大时，应注意回收反应热。

工作原理：

有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入加热室，通过电加热装置，使气体达到催化反应温度，并在催化室内催化剂的作用下，分解成CO2和H2O。有机废气分解的过程为放热反应，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可*燃烧，节省能源，且废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。

有机溶剂废气处理设备催化燃烧等离子除臭机：

操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

性能参数：

性能特点

1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；

2. 采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；

3. 余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；

4. 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；

5. 占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。

有机溶剂废气处理适用范围

有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件。

塑料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；电子、漆包线生产过程中的废气；沥青、橡胶制品生产过程中的废气。

黄山有机溶剂废气处理现场报价

选型及注意

1. 废气成分中，不含下列物质：

有高粘性的油脂类。

磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。

高浓度的粉尘

2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。

3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。

案例展示：

常州蓝阳环保设备有限公司技术力量雄厚、生产工艺先进，与国内多所高校有深层次的合作，公司是常州大学的教研基地，不管是酸碱废气还是较难处理的有机尾气，公司都有很好的解决方案。

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