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橡胶废气分析:
橡胶的生产全过程具有四个步骤:聚合、回收、凝聚、后处理,后处理的主要任务是对上一个单元中的橡胶颗粒进行脱水处理,并进行干燥,在这个过程中一共有四处会伴随废气的产生。分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气,还有在利用风力输送固体的过程中与对固体颗粒进行干燥的过程中产生的排放气体,这四处都会产生相似成分的废气,主要成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。
橡胶的生产全过程具有四个步骤:聚合、回收、凝聚、后处理,后处理的主要任务是对上一个单元中的橡胶颗粒进行脱水处理,并进行干燥,在这个过程中一共有四处会伴随废气的产生。分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气,还有在利用风力输送固体的过程中与对固体颗粒进行干燥的过程中产生的排放气体,这四处都会产生相似成分的废气,主要成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。
橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘飘逸,在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此,需要进行有效收集并做净 化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
张家港橡胶废气处理:
喷淋塔+UV光氧装置
废气经管道收集后进入喷淋塔,喷淋塔可以洗去粉尘和部分废气,经过喷淋处理后进入光氢塔,光氢塔采用光催化氧化分解和生物液洗涤有机废气。橡胶废气处理设备通过纳米光子发生管对于纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应,同时产生出大量的过氧化氢、氧离子、OH-及大量的负离子来达到净化空气的目的。
张家港橡胶废气处理工作原理:
UV光解
UV高效光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中的技术之一,“UV高效光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下:
(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏,将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
(2)利用特定波段(185nm)的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H20等无机物,从而达到治理目的。
洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。