合肥橡胶硫化废气处理

       在橡胶生产过程中，会产生一定量得橡胶废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。  橡胶生产废气的主要成分：橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变。大致可分成5类：
    1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类；
    2)、  粉尘类：如碳黑；  
    3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚类； 
    4）、烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；

    5）、含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

       其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。  从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。这里简单介绍下硫化工序。

硫化工序
       硫化就是将具有一定塑性和黏性的胶料经过成型工艺后而制成的胶辊半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或 硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，从而大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶胶辊获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性 能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。硫化分为四个阶段：焦烧阶段、热硫化阶段（欠硫期-预硫阶段）、硫化平坦阶段（正硫期- 正硫化阶段）、过硫阶段（过硫期）硫化过程中使用的硫化剂分为无机和有机两大类。前一类有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂 TMTD）、有机过氧化物（如醌肟化合物、多硫聚合物、甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。  橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得*普遍的是元素硫和含硫化 合物。  因此硫化过程中产生的废气主要成分为含硫化合物、含氧有机物、烃类等。 

合肥橡胶硫化废气处理：这里采取的是喷淋+除雾器+光催化氧化设备+活性炭吸附的处理工艺。利用喷淋塔除去废气中的细小粉尘和可溶于水的物质，通过除雾器除去废气中的水分，再用光氧设备除去废气中恶臭等气味，后通过活性炭吸附废气。

蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理技术研究，开发，设计与咨询，在大气污染治理行业的多个领域里，依托自主研发的高质量的产品，提供拥有自己核心技术的解决方案。根据合肥橡胶硫化废气处理客户的实际情况来制定处理方案，满足客户的需求，处理后达到国家和地方的排放标准。

公司简介：

      常州蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理技术研究，开发，设计与咨询，在大气污染治理行业的多个领域里，依托自主研发的高质量的产品，提供拥有自己核心技术的解决方案。
      公司主要大气污染治理设备：有机废气吸附脱附再生装置、蓄热式焚烧净化装置（RTO）、等离子净化装置、酸碱废气净化塔、有毒有害废气吸收塔、不锈钢燃烧塔、光催化氧化装置、高压静电装置、恶臭气体生物除臭成套设备、工业油烟净化器、粉尘处理系统，产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶炼、医药化工、市政环保等国家大中型企业，以的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务取得了优异的成绩，赢得了国内外众多企业的*好评。
      公司在成立之初就确定了以人为本，以科技促进发展的理念，始终以”立足环保事业，智力节能减排，改善生态环境“为使命，围绕公司主营业务履行社会责任，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。