橡胶硫化VOCS废气处理

橡胶制品工业，是以生胶（天然胶、合成胶、再生胶）为主要原料、各种配合剤为辅料，经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序，制造各类产品的工业，主要包括轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。 蓝阳可以治理橡胶制品行业产生的烟气、废气及恶臭气体由于橡胶成分复杂，所以，其烟气成分也复杂。其主要排放物质可以概括为颗粒物与恶臭物质。根据橡胶种类的不同，常见废气成分如下：1. 天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加物质在炼制过程中受热挥发，从而产生氨、胺等有毒恶臭物质。2. 合成橡胶，除天然橡胶的有毒恶臭物质之外，还有许多未参与聚合的原料气产生。3. 三苯、有机物等在车间内部可以达到30mg/m3的浓度。

橡胶硫化VOCS废气处理技术特点：
1、工艺简单，管理、操作及维修便捷；
2、适用范围广，可同时净化多种污染气体；
3、净化效率高，压降小，持液量小，操作弹性大；

橡胶硫化VOCS废气处理硫化工序
       硫化就是将具有一定塑性和黏性的胶料经过成型工艺后而制成的胶辊半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或 硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，从而大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶胶辊获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性 能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。

硫化分为四个阶段：焦烧阶段、热硫化阶段（欠硫期-预硫阶段）、硫化平坦阶段（正硫期- 正硫化阶段）、过硫阶段（过硫期）硫化过程中使用的硫化剂分为无机和有机两大类。前一类有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂 TMTD）、有机过氧化物（如醌肟化合物、多硫聚合物、甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。

    橡胶制品废气处理净化效果：  

 氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，臭气浓度达到国家二级排放标准。废气经管道收集后进入喷淋塔，喷淋塔可以洗去粉尘和部分废气，经过喷淋处理后进入光氢塔，光氢塔采用光催化氧化分解和生物液洗涤有机废气。