隧道窑烟气脱硫塔设备

隧道窑烟气脱硫塔设备适用范围：
适用于：工业生活锅炉、砖窑炉、铸造炉、焦化炉、工业窖炉(如陶瓷行业)水泥厂滚动窖、立窖、耐火材料隧道窖，稀土行业的倒焰窖、回火窖、精密铸选、冶炼炉、玻璃窖、食品烘干，电厂。排除的废烟气脱硫除尘、均有良好的治理效果，可达标排放。

特点：
1、脱硫除尘一体化，效率高，效果好。
2、脱硫剂采用石灰，价格低廉，资源丰富。
3、结构紧凑，占地少，操作简便，运行安全可靠，无二次污染。
4、设备无运动件。耐磨损，使用寿命长。

 脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含so2的烟气，对烟气中的so2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对so2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。

隧道窑烟气脱硫塔设备

纳钙双碱法采用Na2CO3或NaOH溶液(*碱)碱吸收烟气中SO2，再用石灰石或石灰(第二碱)再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。

　　吸收过程的和化学反应与亚硫酸钠法相同，吸收的结果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收过程，还会发生氧化副反应，生成Na2SO4.对锅炉烟气，在有过量SO2存在的情况下大约有5%-10%的Na2SO3被氧化。

　　【】工业陶瓷窑炉脱硫除尘器|煤矸石砖隧道窑烟气脱硫设备再生过程的化学反应为：

　　2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O

　　2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O

　　Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓

　　理论上，用石灰再生反应*，而用石灰石再生反应不*。

　　将再生过程生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)

　　反应方程式如下：

　　2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O

优势

与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法具有以下优点：

1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养;

2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率;