SO2和HCl尾气吸收装置-吸收塔

SO2和HCl尾气吸收装置按装完毕后，先用水代替吸收液进行循环调试，尾气吸收塔正常运行(无管路跑、冒、滴、漏、塞等现象)4小时后，方可投放(配制)吸收液进行正常运行。SO2尾气吸收装置采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理，HCl尾气吸收装置塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作。尾气吸收装置液箱置于吸收塔的底部，寒冷地区需要再室内安装时，液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液口用加长管道连接，但液箱顶标高要低于净化塔底标高，净化系统全部室内安装且厂房高度不足时，液箱可设置在地坑或半地坑内。

SO2尾气吸收装置是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的方式可以逆也可并。通常采用逆操作，吸收剂以塔顶加入自上而下，与从下向上的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

HCl尾气吸收装置适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0．5～1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3／(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2～10L／m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。

SO2尾气吸收装置属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下时，逐渐向塔壁集中，使得塔壁附近的液量逐渐变大，这种现象称为壁。壁效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。 

SO2和HCl尾气吸收装置运行前，应首先标定风量在允许范围，调整喷液管分路阀门，使两级喷液量接近相等。运行时，应先启动液泵，后启动通风机，停机时与之相反。净化吸收液，用于HCl、H?SO?等酸雾治理时，一般为5NaOH溶液；用于氮氧化物治理时，采用5NaOH加2-4硫化钠溶液。循环液根据工艺生产周期的长短，循环液自然损耗的多少，定期测量碱度和补充新液。