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袋式除尘器的外形尺寸取决于所用滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。首先,计算袋式除尘器的过滤面积。然后,根据过滤面积和场地高度确定滤袋的数量,并结合进风口形式确定袋式除尘器的尺寸。袋式除尘器的过滤面积的计算方法:在锅炉烟气量为Q,过滤风速为V的条件下,可计算出所需袋式除尘器的过滤面积,即S=Q/(60*V)。过滤面积=风量/(60*过滤风速)。除尘器将灰尘和烟气分离的设备成为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处量、通过除尘器的气体阻力损失和除尘效率来表示。同时,价格、运行维护成本,使用寿命、运营管理难度也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉和工业生产中常用的设备。通过计算总过滤面积,确定袋式除尘器的总体规模和尺寸、单台除尘器是专门为水泥厂顶部和底部设计的。用于皮带输送和局部粉尘源的除尘、也可以用于其它行业局部粉尘源的除尘。具有体积小,风量大、结构紧凑、使用方便等优点。可以根据场地的高度和宽度限制,制造适当尺寸的设备。当选择滤袋的直径D和长度L时,可以计算出滤袋的数量n。除尘设备将灰尘从烟气设备中分离出来,也称为除尘器或除尘设备。计算公式:n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根据n列滤袋,结合除尘器进出口形式,确定袋式除尘器的尺寸(长、宽、高)。袋式除尘器的尺寸取决于所用布袋的直径D和长度L以及滤袋的布局。我们看一下如何确定滤袋的直径:脉冲除尘器的直径一般为120或130毫米。当过滤面积与除尘袋直径相同时,增加长度可以减少滤袋数量。从而减少占地面积,减少清灰系统的电磁阀、脉冲阀、喷淋管等部件,节约投资,缩短清洗周期。但另一方面,如果滤袋加长,除尘箱箱体也应向上延伸,并增加其构件的强度,这样会增加设备成本。
脉冲除尘器在水泥中作用和故障排除方法有哪些脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手,给人们工业生产带来很大的便利,随着科技的进步,通过掌握行业的核心技术发展,在各个重排放工业单位,利用率达到了百分之六十。在过去,水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集,在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一,可同时完成收集粉尘与控制外排,增加了产量,降低能耗。脉冲除尘器为了适应上花板的不平度,反吹口与反吹风管采取挠性联接,但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度,间隙太小,运转中就会卡死反吹臂,损坏电机;间隙过大,慢速回转中反吹风不能多的进入每一个滤袋,反吹清灰,滤袋上的积灰不能及时清除,影响通风,收尘系统通风阻力增大,水泥磨的磨内通风量相应减少,导致磨内出现过粉磨、涨磨现象,影响磨机产量的提高。在步入新世纪的开始,世界环保意识已经计入一体化的高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举,而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。