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一、净化车间系统建设

    车间空调系统是净化车间空气处理设备中最重要和关键的部分，其作用是对空气进行过滤、处理、调节、循环等，确保车间内的空气达到净化要求。

　　车间空调系统主要包括进风系统、回风系统及空气处理系统。其中，空气处理系统包括空气过滤、制冷、加湿、加热、消毒等几个部分。

　　1.1 进风系统

　　进风系统一般由空气净化器、前置过滤器、进风口、调节阀、进风管道等组成，用于将空气引入车间。

　　1.2 回风系统

　　回风系统主要由过滤器、加热器、加湿器、循环风机、回风口、风管等部分组成，其作用是将车间内的空气送回至空气处理设备中进行再次过滤和处理后循环使用。

　　1.3 空气处理系统

　　空气处理系统是整个车间空气处理系统中最核心、关键和复杂的部分。它包括空气过滤、制冷、加湿、消毒等几个部分，需要根据车间净化等级的要求进行细致化设计。

　　二、净化车间施工设计布局原则

　　2.1 空气流向

　　车间空气流向是一个非常关键的问题，其设计应遵循从清洁区向非清洁区的流向原则。这样可以有效防止空气污染物浸染到清洁区，保证车间内的空气达到要求。

　　2.2 清洁区布局

　　车间清洁区主要集中在车间内部，按工艺流程分区设置，确保车间内的不同生产区域具备不同的净化等级。同时，清洁区的布局应按照工艺流程，考虑人流、物流的方向和分布，确保车间内的人员与物料有序流通。

　　2.3 非清洁区布局

车间非清洁区主要包括物料包装、备品备件储存、机械设备维护等区域。为了有效防止非清洁区污染清洁区，布局时应遵循不同区域之间存在隔离和过渡区的原则。在这些地方需要设置所有关键环节的防护措施和监测设备，保证车间内的环境空气清洁。

三、净化车间施工设计施工步骤

　　3.1 空气管道的施工

　　车间空气管道是连接所有空气处理设备的重要部分。为了确保管道内壁的平整和光滑，以减少气体摩擦阻力，施工时一定要选用高质量的管道材料，并进行严格的制造标准。同时，在安装完成后，需要进行密封性检查和测试。

　　3.2 空气处理设备的安装

　　车间空气处理设备包括空调主机、风机、空气净化器、加湿器等，每个设备都需要在施工时进行细致的检查和测试，确保设备符合要求，且能够维持车间内的净化等级。

　　3.3 空气管道的综合测试

　　车间空气管道的综合测试主要包括空气流量测试、空气泄漏测试、空气压力测试等，目的是确保车间空气处理系统正常运行，同时能够满足车间净化等级要求。

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