锂电池集尘器防爆粉尘滤筒320*600

锂电池集尘器防爆粉尘滤筒320*600

净优过滤锂电池集尘器防爆粉尘滤筒 320*600 具有以下特点：

结构与材质

滤材：通常以聚酯纤维为基布，覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，部分还添加导电纤维。也有使用玻璃纤维材质，具有良好的耐高温、耐腐蚀性。

端盖：一般使用 0.8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶，确保连接紧密无缝隙，防止灰尘渗漏。

骨架：内外支撑保护骨架多采用 0.5mm 以上高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢材质，能承受较高压力和气流冲击。

密封材料：常用弹性橡胶密封胶圈，安装在滤筒端部，用于与除尘器的花板或其他连接部件紧密配合，保证滤筒与设备之间的密封性。

性能特点

过滤精度高：通常能达到 0.3-5μm 的过滤精度，对粒径大于 0.3 微米的粉尘，过滤效率可达 99.9% 以上，可有效拦截极细小的粉尘颗粒，满足锂电池生产车间对粉尘控制的严格要求。

防静电防爆：添加的导电纤维能及时传导静电，防止静电积累，有效避免因静电引发的粉尘爆炸危险，适用于锂电池生产过程中存在易燃易爆粉尘的环境。

化学稳定性强：PTFE 和聚酯纤维材质可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，能在锂电池生产中复杂化学环境里保持稳定的过滤性能，延长滤筒使用寿命。

清灰便捷：PTFE 覆膜表面极为光滑，摩擦系数小，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。

透气性能好：在高效过滤的同时，能保证良好的透气性，使气体通过滤筒时顺畅无阻，确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量，降低风机能耗。

应用场景

主要应用于锂电池生产车间，用于收集和过滤生产过程中产生的粉尘，如电极制造、电池组装等工序中产生的金属粉尘、粉末状的电池材料等，防止粉尘对电池性能和质量产生影响，同时保障车间的安全生产环境，避免粉尘爆炸等安全事故的发生。

锂电池集尘器防爆粉尘滤筒320*600