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当前产品脉冲除尘器 350*1000 PTFE除尘滤筒
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产品详情
脉冲除尘器 350*1000 PTFE除尘滤筒
结构组成
滤材:以聚酯纤维为基布,覆合 PTFE 微孔薄膜。聚酯纤维强度高、稳定性好,PTFE 薄膜化学稳定性强,表面光滑易清灰,透气性能好,还具有耐高温、阻燃等特性。部分滤筒添加导电纤维,增强防静电性能。
端盖:一般采用电镀锌或不锈钢材质,强度高、密封性和耐腐蚀性良好,通过六螺杆连接方式与滤材连接,确保连接稳固。
骨架:通常采用电镀锌菱形网或不锈钢材质,开孔率高,能保证气流均匀通过滤材,为滤筒提供有力支撑。
密封件:多采用密封胶圈等,保证滤筒与除尘器之间的密封效果,防止含尘气体泄漏。
产品特点
过滤精度高:可达到 0.3-1μm 左右,对粒径大于 0.3 微米的粉尘,过滤效率可达 99.99% 以上,能有效拦截各类细小粉尘颗粒。
防油防水:滤材表面经过特殊处理,具备良好的防油防水性能,能有效阻止油滴和水滴进入滤筒内部。
易清灰:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系数小,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落。
透气性能好:在高效过滤的同时,能保证良好的透气性,使气体通过滤筒时顺畅无阻,确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量,降低风机能耗。
安装
确保除尘器的安装板平整、无变形,滤筒安装孔尺寸与滤筒端盖尺寸匹配。
将密封胶圈正确安装在滤筒端盖的密封槽内,然后将滤筒通过卡槽或螺栓等方式固定在除尘器的安装板上,确保安装牢固,防止漏气。
运行与维护
日常运行:在除尘器运行过程中,要定期观察压差表的读数,正常情况下,除尘器的运行阻力应在规定的范围内。如果压差过高,可能是滤筒堵塞,需要及时进行清灰或检查。
清灰操作:一般采用脉冲反吹清灰方式。当压差达到设定的清灰值时,脉冲控制仪会发出信号,使脉冲阀开启,压缩空气在极短的时间内高速喷入滤筒内部,产生的冲击波使滤材振动,将吸附在滤材表面的粉尘抖落。清灰周期和清灰时间可根据实际工况进行调整。
定期检查:定期检查滤筒的外观,查看是否有破损、变形或密封不严的情况。如果发现滤筒损坏,应及时更换,以保证除尘效果。同时,检查端盖、骨架和密封件等部件是否有损坏或老化,如有问题及时更换。
滤筒更换:当滤筒的过滤效率下降,经过多次清灰后仍无法满足除尘要求,或者滤筒出现严重损坏时,需要更换新的滤筒。更换时,先关闭除尘器的进出口阀门,切断电源,然后按照安装的相反步骤拆下旧滤筒,安装上新滤筒。
注意事项
工作环境:滤筒的工作温度、湿度和气体成分等应在其规定的范围内,避免在超出其耐受范围的环境中使用,否则可能会影响滤筒的性能和寿命。例如,PTFE 覆膜滤筒虽然具有一定的耐高温性能,但如果长期在过高温度下工作,PTFE 薄膜可能会发生老化、变形等问题。
防止静电:对于添加了导电纤维的防静电滤筒,要确保除尘器接地良好,以导除过滤过程中产生的静电,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故。
避免机械损伤:在安装、拆卸和日常维护过程中,要注意避免对滤筒造成机械损伤,如划伤、刺破滤材等,否则会降低滤筒的过滤效果。
正确选择滤筒:根据实际的粉尘性质、浓度、粒径分布以及工作环境等因素,选择合适的滤筒型号和规格。例如,对于粒径较小、浓度较高的粉尘,应选择过滤精度更高的滤筒。
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