气箱脉冲袋式除尘器

气箱脉冲袋式除尘器
    气箱脉冲袋式除尘器是具有水平的效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点，克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。 TJMQ型脉冲袋式除尘器系列以的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象。

　 4、灰门采用抽门式和灰门式两种结构，清除灰尘十分方便。　　
　气箱脉冲袋式除尘器　工作原理
　　含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排入室外)。
　　随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰尘机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门，抽屉或直接落到输送皮带上。
三、皮带转运站除尘器工作原理
　　来自皮带运输落差点（转运站）上游的物料在下落过程中与皮带撞击产生了大量的粉尘，但是同时在物料下落冲击压力作用下，使蜗壳的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。即物料的势能转化为动能。
　　在蜗壳底部与运动皮带间（物料出口除外）安装了动态密封装置。它有效地阻止了粉尘在皮带两侧及蜗壳尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的；因此我们在物料下落出口及皮带前部处安装了具有吸尘作用的软帘。因此绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。
　　HD消尘装置主要采用空气压力平衡理念，实现多次压力平衡处理，使皮带输运转换过程中

DMC除尘器在原有基础上改动后的特点：
　　1.由于布局上的改进，增强了设置装备摆设的严密性，漏风量可以或许低于10%，进一步进步了产物质量。
　　2.改革了揭盖装置，滤袋牢固要领，为设置装备摆设检修和维护改善了休息条件。
　　3.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰结果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的结果，从而扩广了利用范围。
　　4.喷吹装置增长了护罩，盖板布局接纳了雨措施，使除尘器在露天放置不需另设雨棚，减少了建设投资。
　　5.输送装置将原来螺旋输送机去掉，安装YJD系列型主动反转展转排灰阀组合关风器。扩展了清灰利用结果，减少了维修，封密严排灰快。
　　DMC脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
　　1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
　　2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和骨架文氏管组成；
　　3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
　　4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
　　5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和护装制组成；

基于DMC型除尘器，该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被捕集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度达500g/m3，不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了投资费用，被初级处理的寒碜气体，进入过滤室，被滤袋过滤，净化气体经过滤室排出。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 过滤速度、清灰方式重要。