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VOCs治理核心净化系统有什么优势？
当前行业存在治理工艺单一，不能处理多种VOCs；公司规模小，不具备生产能力；没有专业的技术工程师，出具的治理方案没有针对性，效果差等痛点。根据企业排放VOCs的不同浓度、种类，结合适当的治理工艺，在达到工业VOCs治理净化的同时，进行资源的回收，高效节能，值得信赖。
智能监测与管理系统：方案核心电源模块采用智能控制，具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能，设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行，有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有自主知识产权，符合OSHA标准，已获得环保认证。
方案特点
精准分析：取样分析废气组分，对废气进行取样，分析废气组分和性质，结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺，保证废气治理稳定达标。
专用预处理：降低运维成本，根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理，配置专用预处理设备，保证治理效率，降低甲方运维成本。
智能监测：自动化程序高，可用手机、平板、电脑等操作实现随时随地对设备运维情况进行监控，及时应对现场可能发生的问题。
高效治理：净化效率≥95%，采用水平的净化技术，净化效率≥95%。工艺成熟稳定，可达到50mg/m³以下的排放要求。
节能省耗：闭环式设计有效降低原液采购费用及危废处理费用，比传统产品节能30%；可自动清洗，无需人工操作, 99%。
技术路线：催化燃烧技术 活性炭/沸石+催化燃烧 微波深紫外氧化
催化燃烧技术：净化原理: 借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用, 使反应物分子富集于表面提高了反应速率, 加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下, 发生无焰燃烧, 并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能, 从而达到净化废气的目的。
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