除尘设备设计不合理的主要表现
1.通风口设计不当
如果您的操作产生可燃粉尘,要求您为除尘器配备防爆燃装置。通风口和无焰通风口是常见的、经济高效的方法,可在除尘器爆炸时帮助确保您的设施和工人的安全。
了解除尘器的压力能力对于为您的系统选择正确的通风口尺寸至关重要。排气容器必须足够坚固以承受排气管的爆燃和爆破压力。外壳设计为比事件的爆破压力更强。这可确保在爆燃达到会破坏收集器外壳的水平之前释放压力。
2. 未受保护的管道系统
除了爆燃通风口外,还要求设施保护集尘器上游的管道系统和安全过程。这意味着为管道配备阻尼器和隔离阀,旨在更大限度地降低这些组件内爆燃的风险。
添加流量激活入口隔离阀有助于在除尘器发生爆燃时保护上游工作区域。在爆燃过程中,压力波关闭阀门,防止火焰和烟雾进入阀门上游区域。阀门闩锁关闭,必须手动打开。NFPA 要求除尘器和隔离阀之间的管道系统设计为能够承受除尘器排气后达到的减压压力的两倍。
3. 料斗溢出
料斗设计用于将灰尘漏斗到储物箱。切勿将灰尘存放在除尘器的料斗中。积聚在料斗中的灰尘会产生重大的火灾和爆燃风险。它还可能会堵塞系统并阻止脉冲清洁以更佳方式执行,从而降低除尘器的性能。
自倾式料斗可轻松处理灰尘,同时防止不必要的灰尘泄漏。当料斗装满后,将其从收集器底部拆下,将料斗抬到叉车上并拉动杠杆以打开盖子并将内容物倒入更大的处理容器中。自倾式料斗可用于各种干燥粉尘,包括那些在收集过程后必须回收或回收的粉尘。
4.低效过滤器
一个简单但重要的安全规则是在集尘器过滤器充满灰尘之前更换它们,以更大限度地提高除尘器的效率并更大限度地减少工人的接触。如果您发现以下情况,请更换过滤器:
通过系统的气流已达到制造商规定的压差极限。除尘器上的压降会对集尘系统捕集灰尘的能力产生负面影响。灰尘从过滤器中逸出进入设施。一些长寿命筒式过滤器可以在两次更换之间运行两年或更长时间。然而,重载粉尘应用通常需要更频繁地更换过滤器。
5. 繁琐的过滤器更换
理想情况下,您的工人永远不必进入除尘器来更换过滤器。在服务期间需要进入的除尘器将工人置于危险之中,并要求公司提交密闭空间进入许可证并监测气体。出于这个原因,许多筒式除尘器都可以轻松更换过滤器。
筒式除尘器过滤器设计用于轻松滑入和滑出外壳。寻找具有快速开启、大尺寸门的机器,这些门是可逆的,可以从任何一侧进入,并具有锁定功能以确保工人安全。此外,垂直安装的过滤器有助于使脉冲清洁和更换过程变得简单高效。

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