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净优过滤除尘器滤芯350X660使用说明

2025年03月21日 22:36:28 人气: 25 来源: 固安县净优过滤器材有限公司

净优过滤除尘器滤芯350X660使用说明


净优过滤除尘器滤芯 350X660 使用说明

一、产品概述

净优过滤除尘器滤芯 350X660,型号规格为 350X660(外径 350mm,长度 660mm),过滤精度达 0.3-1μm,对粒径大于 0.3 微米的粉尘,过滤效率可达 99.99% 以上 。该滤芯主要采用聚酯纤维并覆有 PTFE 膜,部分添加导电纤维,端盖一般为电镀锌或不锈钢材质,中心骨架采用电镀锌菱形网或不锈钢材质。具备化学稳定性强、易清灰、透气性能好、结构坚固、密封良好等特性,适用于金属加工、化工、电子制造、建材、电力、食品饮料等多行业的粉尘过滤场景。

二、安装指南

(一)安装前准备

  1. 型号核对:务必确认滤芯型号为 350X660,与除尘器设备要求匹配,包括尺寸、接口、过滤精度等,防止错装影响过滤效果。

  2. 外观检查:仔细查看滤芯,PTFE 覆膜表面应光滑无破损、无针孔;滤纸折叠处无开胶、松动;端盖与滤芯连接牢固,无裂缝;中心骨架无变形、焊点无脱落。若发现瑕疵,不可安装,应更换新品。

  3. 清洁设备:用高压空气或软毛刷,清理除尘器内部积尘、异物,尤其安装滤芯部位,避免杂质刮伤滤芯,确保内部清洁、无尖锐物。(二)安装操作

  4. 选择安装方式

    • 顶部插入式:多数除尘器采用此方式。将滤芯垂直对准花板安装孔,缓慢插入,直至端盖紧密贴合花板,注意保持滤芯垂直,防止倾斜刮擦花板。

    • 底部安装式:特定除尘器设计。先将滤芯底部固定在除尘器底部安装座,通过提升机构或人工,将滤芯精准安装到位,确保安装牢固。

  1. 密封处理:安装时,检查滤芯与花板间密封圈,确保完好无损、安装到位,防止含尘气体泄漏。若密封圈老化、变形,及时更换。安装后,用手轻转滤芯,检查是否安装稳固、有无卡滞。

三、使用规范

(一)运行参数控制

  1. 温度:滤芯工作温度范围为 - 10℃ - 120℃。实际运行中,确保进入除尘器气体温度在此区间,避免超温导致 PTFE 膜变形、聚酯纤维强度下降,影响过滤性能和使用寿命。

  1. 压力:工作最大压差为 0.6MPa。运行时,监测除尘器进出口压力差,若压差接近或超过此值,说明滤芯可能堵塞,需及时清理或更换,防止设备损坏。

  1. 气流速度:保证气流速度均匀、稳定,避免因流速过快冲击滤芯,造成滤材损伤。一般根据设备设计要求,将气流量控制在合理范围。

(二)日常运行维护

  1. 定期巡检:每日检查设备运行状况,包括风机、电机、脉冲清灰系统等。查看除尘器进出口气体颜色、浓度,判断过滤效果;检查设备有无异常振动、噪音、泄漏等。

  1. 清灰操作:采用脉冲反吹清灰方式,根据粉尘性质、浓度,合理设置清灰周期和压力。一般每 8 - 24 小时进行一次清灰,清灰压力 0.4 - 0.6MPa。清灰时,观察脉冲阀动作是否正常,确保清灰效果。

  1. 压差监测:密切关注除尘器压差变化,绘制压差变化曲线。若压差上升过快,排查是否因粉尘浓度过高、清灰系统故障、滤芯损坏等原因导致,及时采取对应措施。

四、保养与维护

(一)滤芯清洁

  1. 在线清灰:利用脉冲反吹系统,定期在线清灰,清除滤芯表面积尘,降低运行阻力。

  1. 离线清洗:当在线清灰效果不佳,压差持续偏高时,将滤芯从除尘器中取出,采用压缩空气反向吹扫、超声波清洗等方式离线清洗。压缩空气吹扫压力 0.3 - 0.5MPa,从滤芯内部向外吹扫,清除深层积尘;超声波清洗需使用专用清洗剂,按设备操作说明进行。清洗后,将滤芯置于通风良好处自然晾干,避免暴晒、烘烤。

(二)滤芯更换

  1. 更换周期:滤芯使用寿命受粉尘性质、浓度、使用频率等因素影响,一般为 6 - 12 个月。运行中,若出现压差居高不下、过滤后气体含尘量超标等情况,即使未到更换周期,也需及时更换滤芯。

  1. 更换步骤:关闭除尘器电源和气源,待设备冷却、压力降为零后,打开检修门,取出旧滤芯。安装新滤芯,重复安装操作步骤,确保安装正确、密封良好。新滤芯安装后,进行试运行,检查设备运行状态和过滤效果。

(三)设备保养

  1. 定期检查:每月对除尘器各部件进行全面检查,包括风机叶轮磨损、电机接线松动、脉冲阀膜片老化、花板变形等,发现问题及时维修、更换。

  1. 润滑维护:对风机轴承、传动部件等定期添加润滑油,保证设备运转顺畅,降低磨损。

  1. 电气系统维护:检查电气系统线路、控制器、传感器等,确保接线牢固、无短路、断路,防止电气故障引发安全事故。

五、故障排除

(一)滤芯堵塞

  1. 表现:除尘器压差急剧上升,风机电流增大,设备运行阻力增大,过滤后气体含尘量增加。

  1. 原因:清灰系统故障、粉尘粘性大、气体湿度高、进气粉尘浓度过高。

  1. 解决方法:检查清灰系统,修复或更换故障部件;调整清灰周期和压力;对粘性粉尘,可采用预喷涂防粘剂;降低气体湿度,安装除湿设备;控制进气粉尘浓度,增加预处理装置。

(二)过滤效果差

  1. 表现:过滤后气体含尘量超标,排放气体浑浊。

  1. 原因:滤芯破损、密封不严、安装不当、设备选型不合理。

  1. 解决方法:检查滤芯,发现破损及时更换;检查密封圈,重新安装或更换;重新安装滤芯,确保安装正确;评估设备选型,必要时更换合适设备。

(三)设备运行异常

  1. 表现:风机振动、噪音大,电机过热、跳闸。

  1. 原因:风机叶轮积尘、轴承损坏、电机过载、电气故障。

  1. 解决方法:清理风机叶轮积尘;更换损坏轴承;检查电机负载,调整设备运行参数;排查电气故障,修复或更换故障元件。

六、注意事项

  1. 操作、维护人员需经过专业培训,熟悉设备结构、性能、操作方法及安全注意事项。

  1. 设备运行时,严禁打开检修门,防止高温、高压气体及粉尘喷出伤人。

  1. 滤芯属消耗品,严禁使用已报废、损坏滤芯,避免影响过滤效果和设备安全。

  1. 处理易燃易爆粉尘时,确保滤芯防静电性能良好,设备接地可靠,防止粉尘爆炸。

  1. 定期对设备进行安全检查,包括压力、温度、电气等安全保护装置,确保设备安全运行。

  1. 滤芯储存时,应置于干燥、通风、无腐蚀性气体环境,避免阳光直射、重压。



净优过滤除尘器滤芯350X660使用说明



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