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日化生产洁净区与普通仓储、外包装区域，设计隔离的核心原则是什么
1、物理实体刚性密闭隔离（基础硬件底线）
两区必须采用地坪直达结构梁底的全高实体净化隔墙封堵，chedi封死吊顶夹层、管线穿墙缝隙，杜绝纸箱粉尘、库房潮气、杂物碎屑顺着吊顶暗腔窜入配制、灌装洁净区。只允许依靠机械互锁缓冲间、密闭传递窗作为weiyi互通点位，禁止开设普通平开大门、卷帘门直接连通；隔墙全部做密封打胶处理，无渗漏空隙。洁净区围护使用玻镁净化板，仓储、外包区可用岩棉板做分隔墙体，兼顾洁净防潮与防火需求。
2、阶梯正向压差，构筑空气防护屏障（最关键动态隔离）
压力排序：十万级洁净生产区（+8~10Pa）＞物料缓冲间（+3~5Pa）＞外包装 / 普通仓储区（常压 0Pa，可sheju部负压排风）洁净区持续稳定正压，空气只会由洁净侧流向普区，外包纸箱扬尘、胶水异味、库房湿气无法依靠气流倒灌进车间。外包打包工位、仓库卸货区设置局部排风，及时抽走粉尘与挥发性气味，不得出现普区压力高于洁净区的情况；两套通风系统wanquan独立，回风管道严禁互通串联。
3、物料流转分级隔离，切断外源污染带入路径
所有原料、内包材的外层纸箱、运输包装，必须在洁净区外侧的脱外包消杀间拆除、外壁消毒，仅内层密封包装经由传递窗送入洁净区，外包装纸箱严禁进入洁净边界；
洁净半成品、内封成品依靠密闭转运容器，单向从洁净区转运至外包工段，禁止敞口半成品横穿两区；
原料入库、包材入库、成品出库、垃圾外运四条路线互不交叉，传入、传出配置分开的传递窗口，不得共用。
4、人流、功能分区wanquan分离，从人员行为杜绝交叉污染
洁净作业人员固定走一更 — 二更 — 洁净缓冲进入生产区；仓库管理员、外包普工拥有独立出入口，无全套更衣流程严禁跨入洁净区域，两条人行通道物理分隔无交集；
洁具、清洁工具、消杀用品分区专用，洁净区清洗器具不得拿去仓库、外包区使用；
库房重点做好防潮、防虫、防尘管理，从源头降低普区污染物总量，减轻隔离系统负荷。
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